新能源电池疲劳测试机是评估动力电池、储能电池在长期循环、高低温及机械应力下性能衰减与安全边界的核心设备。其集高精度充放电、环境模拟与安全监控于一体,操作复杂且风险较高。若使用不当,不仅导致测试数据失真,还可能引发热失控、起火等安全事故。掌握
新能源电池疲劳测试机科学、规范的操作流程,是实现安全稳定运行的关键。

一、使用前准备
查电池状态:确认被测电池无鼓包、漏液、短路,电压在允许范围内;
查设备功能:开机自检电源、温控、采集通道及安全联锁是否正常;
设测试方案:依据标准(如GB/T31484、IEC62660)设定充放电制度(倍率、截止电压)、温度曲线、循环次数及机械加载参数,严禁超限运行。
二、电池安装与接线
将电池放入专用夹具或托盘,确保极耳与测试端子接触良好,无虚接;
多通道测试时,严格按编号对应接线,避免通道混淆;
热电偶或膨胀传感器贴附牢固,位置符合测试要求(如极片中心、壳体侧面);
关闭防爆舱门,确认密封与泄压装置就位。
三、启动与运行监控
先启动环境箱预冷/预热至初始温度并稳定≥30分钟;
启动测试程序后,系统自动执行充放电循环,禁止手动干预高压回路;
实时监控电压、温度、内阻等曲线,若出现异常突变(如温升>1℃/min、电压骤降),立即触发急停。
四、特殊工况注意事项
高倍率测试:确保散热良好,避免局部过热;
低温充电:严禁在<0℃下对普通锂电进行快充,防止析锂;
机械加载:压力施加需缓慢平稳,避免冲击损伤电芯结构。
五、测试结束与后处理
程序完成后,待电池自然冷却至室温再开门;
断开连接前确认系统已切断高压输出;
取出电池检查外观,并记录最终容量、内阻等关键指标;
废旧或异常电池按危险品规范暂存,不得随意堆放。